近日

，赢多多公司结合清华大学张吉松副教授课题组实现的 “基于微填充床的全自动高通量催化加氢评价成套技术及设备" 项目

，顺利通过中国石油和化学工业结合会组织的科技成就鉴定。标志取公司在催化加氢设备与催化剂评价领域的主题技术得到行业认可

，整体技术达到高水平

，其中微流体输送和分离技术处于高水平。

基于微填充床开发了全自动高通量催化加氢评价成套技术

，蕴含膜分散气液微混合、非均匀加热(等温区占全柱管40%以上)、电子压力自动节造(精度士0.02MPa)、高压微量液体精准输送(精度士0.5%F.S.)和微量流体气液分离等主题内容

，解决了催化加氢评价过程中微流体流动、传质和传热的共性难题。

基于成套技术开发的单通路全自动加氢仪

，相迸宗釜式设备

，气液传质效能提高300倍

，系统持液体积幼于10mL

，装置运行稳按功夫由数幼时削减到10至30min。

开发了支持并行和独立工作模式的16通路高通量催化剂评价设备

，实现了气固和气液固多相催化系统的全自动急剧评价

，添补国内催化剂高通量评价装置空缺。

该项目研发的全自动加氢仪和高通量催化剂评价设备

，针对国内加氢设备与催化剂评价设备的主题技术瓶颈

，聚焦设备的共性主题技术实现系统性突破。

微填充床反映器技术

● 使用幼颗粒尺寸催化剂

，拥有更好的气液混合机能

，更优异的粒间传递机能

，反映器体积幼

，大幅削减反映功夫

，提高反映过程收率。

● 反映过程清洁无废液

，拥有性质安全性。

● 维持传统滴流床的平推流个性

，反映器易组装、催化剂易固载

，产品易分离

，操作过程易陆续化蹬着点。

全关环自动节造系统

● 软硬件一体化深度集成管控

，扭转传统设备自动化水平低、人为过问多、数据沉复性差的近况。

● 选取“上位机+下位机"双层节造架构

，上位机掌管参数设置、数据采集、报表天生与远程监控

，下位机掌管现场实季节造与信号反馈

，两者协同联动

，确＝谠炀抛胂煊λ俣。

● 整合自研高精度注射泵、柱塞泵、自动背压阀、恒流阀等主题硬件

，实现原料进料、加氢反映、气液分离、在线取样、产品分析、工艺参数自优化的全流程自动化联动。

全链条性质安全一体化防护技术

● 构建“源头防控-过程预警-分级联锁-应急措置“全链条防护系统。

● 建设7沉安全联锁
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，涵盖氢气泄漏预警联锁、超温联锁、超压联锁、漏液联锁、过载联锁、垂危停车联锁、惰性气体置换联锁

，实现全流程安全管控。

主题部件全国产化集成技术

● 主题硬件自主研发

，解决了进口部件采购成本高、供货周期长、适配性差、供给链不不变的行业痛点。

● 自研主题部件涵盖反映、节造、安全、分离等全流程关键环节

，蕴含自动减压阀、高精度注射泵、高精度柱塞泵、液体进液预热器、气液微混合器、反映炉、气液分离器、全自动背压阀、恒流阀等。

重要机能指标

这次获得石化结合会成就鉴定

，既是行业对公司技术实力、创新能力和产学研模式的充分注定

，也为公司技术转化与市场推广奠定了基础。未来

，公司将持续聚焦化工智能设备前沿方向

，加快成就产业化利用

，助力我国石化及有关产业突破技术壁垒、迈向更高质量的创新发展之路。